厚片吸塑生产管理过程

 生产管理：指从原材料入车间到成品入仓库的全过程

         我厂生产的主要吸塑制品种类（以实物为教材道具）：底面套泡壳（天地盖泡壳），吸卡泡壳，双泡壳，对折双泡壳，托盘，内托。以后还会接触到：插卡泡壳和三折泡壳。

         我厂的片材种类： PVC ， PS ， BOPS ，不常用到的 PET ， PP 。透明 PVC 多为兰色，有折白； PS 多为黑色和白色。 BOPS 为主透明的无色，有脆声。 PET 多为无色高透明，无折白。 PP 多为半透明白色，韧性好。特别提示： PVC 和 PET 的废角边料千万不能混在一起。

         现场都有哪些应经常看的板报和文件：正门墙面上贴有：现场平面图，紧急事件逃生路线图，紧急预案，各种岗位职责，公司人员结构图，通知，生产计划和培训知识等。每台机器旁都有本机器的作业指导书，操作规范和安全规范，本公司的特殊工艺为成型工艺，成型工艺的参数对照表贴于每台机器上。

         现场区域：现场分为工作区，堆放区和通道。工作区分为：成型区，液压冲床区，脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为：原材料堆放区，半成品堆放区，成品待检区，周转区，零头区。以上的其余地方均为通道，通道内严禁堆放物品。

         公司的主要生产设备都有哪些：全自动吸塑成型机，ＢＯＰＳ半自动吸塑成型机，油压冲床，脚踏冲床，液压裁断机和机械裁断机。

         吸塑生产的流程：备料→模具安装→成型生产→半成品冲切→成品包装→产品入库→拆卸模具→清理

         零头箱和零头区域的作用：在一批产品停止生产后，整箱入库，不足整箱的常规产品标明数量后，作为零头箱放在零头区，在下一次生产该产品时，补足整箱数量入库，确保入库成品都是以整箱入库。

         模具的种类：吸塑成型模具，五金冷冲模，裁断铁刀模，裁断木工刀模，裁断激光刀模。模具上的标识。