冰箱内胆的脱模抽芯设计应注意什么

冰箱可能家家户户都有，但你知道你身边的冰箱是怎么来的吗？冰箱里面有一个重要的东西叫内胆，我们常用的加工是吸塑，吸塑的冰箱内胆，因为其吸塑的厚度较大，所以成品的内壁会较薄, 强度较低, 这时候会非常容易被拉破, 一般不宜采用强制脱模, 而应采用抽芯脱模。

 

抽芯的方式有直抽芯和斜抽芯两种, 设计时应注意以下几点：

①根据抽芯部位结构特点, 灵活设计抽芯机构。直抽芯必须依靠气缸来完成，斜抽芯既可用气缸也可不用气缸, 还可利用脱模力来直接实现（如350冰箱）。在利用气缸合模与脱模的直抽芯机构设计中, 必须根据合模力及抽芯距离选择气缸的缸径与行程。但在斜抽芯机构设计时, 应设法将活动块受到的吸附力传递到模体上, 以减小气缸的缸径, 甚至省去气缸。辅助脱模所用气缸的缸径及行程应根据机构运动所需动力及斜滑块运动行程来选择。

②活动块与模体之间分型面的选取应避免让分型面在塑料件上留下痕迹, 因此分型面一般选取在活动块的拐角处, 或者选取在易被其它结构件搁架遮住的部位。

③活动块与模体间的配合间隙对活动块的运动及塑料件表面质量有很大影响。一般单边间隙控制在0.05一0.1mm, 有时最大可达到0.2一0.25mm。活动块与模体的成型面高度差应控制在0一0.1mm范围内。

④大型活动块上也应设置冷却水管, 进出口采用软管连接。

⑤为了保证活动块复位准确、运动顺畅, 应设有导向装置和限位装置。

⑥反复承受摩擦的小活动块应采用铜制件, 大型活动块可采用摩擦面镶铜边, 以避免发生“ 咬死”现象。